一, fizični mehanizem kondenzacije in atomizacije
Jedro prikazovalnega materiala zaslona kode segmenta so tekoče kristalne molekule, njegovo delovno stanje pa je strogo odvisno od temperature okolice. Kadar je temperatura pod fazno prehodno točko tekočega kristala (običajno -20 stopinj do -30 stopinj), se bodo molekule tekočega kristala postopoma strdile iz tekočega stanja, kar ima za posledico odpoved odziva električnega polja; Ko temperatura presega kritično vrednost (običajno 70 stopinj do 80 stopinj), se tekoče kristalne molekule izhlapijo in razširijo, kar povzroči mehurčke ali lažjo barvo ozadja v območju zaslona.
Tipičen primer: določen terminal za spremljanje moči na prostem uporablja zaslon kode segmenta z nominalnim delovnim razponom od -20 do 70 stopinj, vendar prikazuje histerezo v zimskem okolju -15 stopinj. Po testiranju je bilo ugotovljeno, da je nizka temperatura povzročila povečanje viskoznosti molekul tekočih kristalov, odzivni čas pa se je podaljšal z običajnih 200m do 800 ms. Z uporabo širokega temperaturnega tekočega kristalnega materiala (-30 stopinj do 80 stopinj) in optimizacijo pogonske napetostne valovne oblike je bil odzivni čas na koncu obnovljen na 250 ms.
2, tehnologija nadzora temperature okolja
1. izbira delovnega temperaturnega območja
Delovna temperatura zaslona kode segmenta je običajno razdeljena na štiri ravni:
Vrsta sobne temperature (od 0 do 50 stopinj): Primerno za v zaprtih prostorih
Vrsta temperature majhne širine (-10 stopinj do 60 stopinj): primerna za skladiščenje in logistično opremo
Širok temperaturni razpon (-20 stopinj do 70 stopinj): Primerno za industrijske kontrolne instrumente
Ultra široko temperaturno območje (od -30 do 80 stopinj): Primerno za novo energijsko opremo na prostem
Načelo izbire: Dejansko območje nihanja temperature delovnega okolja mora biti manjše od 80% nominalne vrednosti. Na primer, v ekstremnih okoljih, ki segajo od -25 do 75 stopinj, je treba izbrati ultra široke temperaturne izdelke, ki segajo od -30 do 80 stopinj in rezervirajo varnostno maržo 10 stopinj.
2. tehnologija dinamične temperature kompenzacije
Z vključevanjem temperaturnih senzorjev in DAC čipov lahko dosežete resnično - nastavitev časa vozne napetosti. Sistem BMS določenega novega energetskega vozila sprejme naslednjo shemo:
Med -30 stopinj in -10 stopinj: Nadomestilo napetosti +0.5 V za izboljšanje aktivnosti tekočih kristalnih molekul
Ohranite nazivno napetost 3,3 V v območju od -10 do 50 stopinj
Med 50 in 80 stopinj: Napaka napetosti -0,3V za preprečevanje izparevanja s tekočimi kristali
Ta rešitev izboljša stabilnost prikaza za 300% in je prenesel AEC -} Q100 Certification Automotive Grade.
3. Lokalna tehnologija ogrevanja
Za Ultra - lahko za doseganje lokalnega ogrevanja uporabite prozorni ito ogrevalni film. Določena polarna znanstvena raziskovalna oprema združuje 0,1 mm debel film ITO na zadnji strani zaslona kode segmente in stabilizira temperaturo zaslona nad 0 stopinj skozi algoritm PID Control, pri čemer poraba energije le 0,5 W.
3, zasnova konstrukcijske zaščite
1. Optimizacija postopka tesnjenja
Tehnologija kristalnega polnjenja z dvojnim slojem: v notranje in zunanje plasti LCD škatle se vlijejo različne viskoznosti tesnilne mase. Zunanja plast je narejena iz hitro strjevanja epoksi smole (čas strjevanja<5 minutes) to prevent water vapor penetration, and the inner layer is made of slow curing silicone (curing time>24 ur), da absorbira mehanski stres. Proizvajalec medicinske opreme je zmanjšal prepustnost vodne pare iz industrijskega standarda 0,5 mg/cm ² · na dan na 0,1 mg/cm · dan skozi ta postopek.
Postopek infuzije vakuuma: Infuzija tekočine kristala se zaključi v vakuumskem okolju, ki lahko nadzoruje preostali volumen plina znotraj škatle znotraj 0,1%, kar znatno zmanjša tveganje za nastajanje mehurčkov v temperaturnih okoljih z visokim -.
2. zasnova kondenzacijske strukture
Na podlagi načela kondenzacije elektronskih vaporizatorjev cigaret lahko na robu zaslona kode segmente zasnovamo naslednjo strukturo:
Temperaturno polje Gradient: Z vključevanjem polprevodniških hladilnih čipov na okvir zaslona se od središča do roba tvori temperaturni gradient (Δ t =5), kar povzroči, da se kondenzirana vodna para nabere in izhlapi proti robu.
Microchannel hydrophobic layer: Deposition of fluoride nano coating on glass surface with contact angle>150 stopinj, kar povzroči, da kondenzirana voda tvori sferično valjanje, namesto da bi se razširila v film. Po sprejetju te tehnologije lahko pametni krmilnik doma še vedno ohrani jasnost prikaza v 85 -odstotnem RH vlažnem okolju.
4, nadzor proizvodnega procesa
1. Nadzor čistoče
Čistilni razred razreda 100: Vzdrževanje čiste barve razreda 5 (manj kot 3520 delcev/m ³ prahu z velikostjo delcev, večje ali enake 0,5 μm), v postopku tiskanja zaslona, da se prepreči izkrivljanje lokalnega električnega polja, ki ga povzročajo onesnaževala, kot so vlakna in kovinski delci.
Dinamični sistem za odstranjevanje prahu: Namestitev ionske zračne pištole na dovodni pristanišče tiskarnega stroja lahko odpravi statično elektriko na površini materiala in odstrani 99,9% delcev.
2. Optimizacija postopka brizganja v prahu
Zaznavanje laserskih motenj: Ravnost ito stekla zazna lasersko interferometer, da se zagotovi napaka valovne dolžine<λ 20="" (λ="550nm)," avoiding="" local="" voltage="" anomalies="" caused="" by="" glass="">
Zaprta zanka krmiljenje prahu: z uporabo opreme za brizganje v prahu tlaka se nihanje količine razprševanja prahu nadzoruje od ± 15% do ± 3%, kar izboljša konsistenco vozne napetosti za en vrstni red.
5, tipični primeri uporabe
Primer 1: terminal za spremljanje vetrnih elektrarn
Problem: Nadzorni terminal vetrne elektrarne v notranji Mongoliji je pozimi pokazal zamrznitveni pojav v -35 stopinjskih okoljih.
Rešitev:
Preklopite na ultra širok zaslon temperature od -40 stopinj do 85 stopinj
Integrirani temperaturni senzor PT100 in čip za pretvorbo termoelementov MAX6675
Sprejetje vozniške sheme z 1/4 delovnega cikla in 1/3 pristranskosti napetosti
Učinek: Sposobnost vzdrževanja odzivnega časa 200 ms v okolju -40 stopinj, certificirano v skladu s standardom IEC 61400 vetrne energije.
Primer 2: Instrument za platforme za vrtanje na morju
Problem: Instrument vrtalne ploščadi v Južnokitajskem morju kaže zamegljen prikaz v 95 -odstotnem RH vlažnem okolju.
Rešitev:
Sprejetje dvojnega - postopek polnjenja kristala in vakuumske embalaže
Oblikujte mikrokanalne hidrofobne strukture na robu zaslona
Površinsko odlaganje fluorosilanskega protiglobnega premaza
Učinek: Po nenehnem delovanju 1000 ur v preskusu 85 stopinj /85% RH dvojnega 85 ni pojava kondenzacije.
6, trendi razvoja industrije
Z razvojem industrijskega interneta stvari se tehnologija zaslona segmentov kode razvija v smeri inteligence:
Funkcija samoignostika: integrira senzor vlažnosti in MCU, samodejno začne program ogrevanja in krmarjenja, kadar odkrijemo tveganje za kondenzacijo.
Uporaba nanomateriala: Uporaba grafenskega ogrevalnega filma namesto tradicionalnega ITO za hitro ogrevanje v 0,1 sekunde.
Napovedno vzdrževanje: Analiza podatkov o zgodovinski temperaturi s pomočjo algoritmov strojnega učenja za napovedovanje kondenzacijskih tveganj vnaprej in opozorila.
