一, Osnovni postopek namestitve: od priprave orodja do končnega testiranja
1. Priprava orodij in materialov
Orodja: dvo-stranski lepilni trak,-krpa brez prahu, posebna orodja za sestavljanje (kot je stiskalnica za prevodni trak), anti-zapestnica, pinceta, izvijač, multimeter.
Materiali: pokvarjen LCD, modul za osvetlitev ozadja (če je potreben), tiskano vezje, prevodni lepilni trak ali kovinski zatič, zaščitna folija, -sredstvo za zaščito pred vlago.
Okoljske zahteve: čist prostor (stopnja čistoče večja ali enaka 100000), temperatura 20-25 stopinj, vlažnost 40% -60%, izogibajte se statični elektriki in neposredni sončni svetlobi.
2. Podrobna razlaga korakov namestitve
1. korak: Odstranite zaščitno folijo
Pri tradicionalnih metodah lahko operaterji neposredno uporabijo nož za strganje zaščitne folije, vendar je steklo LCD enostavno opraskati. Priporočamo uporabo dvo-stranskega lepilnega traku za pomoč pri odstranjevanju filma: trak ovijte okoli konice peresa, nežno pritisnite en vogal LCD-zaslona in ga počasi povlecite navzgor, tako da s silo lepila odstranite film brez poškodb. Enako se izvede za zaščitno folijo modula za osvetlitev ozadja.
2. korak: Čiščenje in poravnava
Krpo brez prahu namočite-v izopropanol in nežno obrišite elektrode LCD-ja in ploščice PCB, da odstranite prstne odtise in oljne madeže. Določite relativni položaj med LCD-jem in tiskanim vezjem s pomočjo procesnih kartic ali lukenj za poravnavo, pri čemer zagotovite, da kode segmentov ustrezajo ena-proti-ena z elektrodami.
3. korak: Pritrjevanje in varjenje
Povezava prevodnega lepilnega traku: Namestite prevodni lepilni trak med LCD in tiskano vezje, ga pritisnite skupaj s posebnim orodjem, da zagotovite enakomeren kontaktni pritisk (običajno 0,5-1N/mm²).
Spajkanje s kovinskimi zatiči: če LCD uporablja kovinske zatiče (kot so zatiči PIN), je treba LCD najprej pritrditi na tiskano vezje, nato pa zatiče povezati s spajkanjem s ponovnim prelivanjem ali ročnim spajkanjem. Temperaturo varjenja je treba nadzorovati pod 260 stopinj za največ 3 sekunde, da preprečite zlom stekla zaradi toplotnega šoka.
4. korak: Integracija modula osvetlitve ozadja
Če je potrebna osvetlitev ozadja, najprej pritrdite modul za osvetlitev ozadja na tiskano vezje in ga nato sestavite z LCD-jem z dvo-stranskim trakom ali sponkami. Upoštevajte, da mora biti razdalja med osvetlitvijo ozadja in LCD-jem manjša ali enaka 0,3 mm, da preprečite uhajanje svetlobe ali neenakomeren prikaz.
5. korak: Končni pregled
Z multimetrom preverite prevodnost med LCD in tiskanim vezjem ter preverite, da ni kratkih ali odprtih vezij; Vklopite funkcijo preizkusnega prikaza, preverite, ali je koda segmenta popolna, brez manjkajočih vrstic ali preslušavanja.
2, Ključne tehnične točke: odpornost na udarce, odpornost na vlago in anti-statika
1. Potresno načrtovanje
Strukturno blaženje udarcev: napolnite silikonske blazinice ali gumijaste izolacijske blazinice med LCD in ohišjem, da ublažite visoko-frekvenčne vibracije (100–2000 Hz). Na primer, LCD na instrumentni plošči avtomobila zmanjša stopnjo prenosa vibracij z 80 % na 30 % s kombinacijo kovinskih vzmeti in gumijastih blazinic.
Ojačitev materiala: Steklo, ojačano s kemikalijami (kot je steklo Corning Gorilla Glass), se uporablja za povečanje odpornosti LCD na udarce na 3-5-kratno odpornost običajnega stekla.
Aktivni nadzor: v visoko{0}}napravah so vgrajeni piezoelektrični keramični gonilniki za preprečevanje zunanjega vzbujanja z povratnimi vibracijami, s čimer se doseže več kot 90-odstotna učinkovitost izolacije vibracij.
2. Zaščita pred vlago
Zasnova tesnjenja: na spoj med LCD-zaslonom in ohišjem nanesite silikon ali uporabite prevodne gumijaste trakove, da preprečite vstop vodne pare. Tesnjenje ohišja mora doseči raven IP65 ali več.
Uporaba sušilnega sredstva: Sušilna sredstva (kot so delci silikagela) postavite v notranjost embalaže ali opreme, da ohranite notranjo vlažnost manj kot ali enako 50 % RH in preprečite korozijo elektrod.
Triodporni premaz: razpršite triodporno barvo (kot je akril) na površino spajkalnih spojev PCB, da nastane zaščitna plast debeline 0,1–0,3 mm, ki zavira širjenje razpok spajkalnih spojev.
3. Protistatični ukrepi
Delovni standardi: operaterji morajo nositi proti-statične zapestnice, položiti proti-statične blazinice na delovno mizo in zagotoviti, da je ozemljitveni upor manjši ali enak 1 Ω.
Embalažni material: za pakiranje LCD-ja uporabite proti-statične vrečke (kot so črne prevodne vrečke) in preprečite kopičenje statične elektrike med transportom.
Ozemljitev opreme: Med namestitvijo se prepričajte, da je kovinski okvir LCD-zaslona zanesljivo povezan z ozemljitvenim priključkom tiskanega vezja za odvajanje statičnega naboja.
3, Primer industrijske prakse: od avtomobilske elektronike do industrijskih instrumentov
1. Namestitev avtomobilske instrumentne plošče LCD
Primer: instrument LCD proizvajalca hibridnih vozil mora prenesti tresljaje motorja (50–500 Hz) in udarce s ceste (prehodni pospešek 50 g). Rešitev vključuje:
Tristopenjski sistem za blaženje udarcev: kovinska vzmet (nizka frekvenca) + gumijasta podloga (srednja frekvenca) + magnetoreološka tekočina (visoka frekvenca), ki zmanjša stopnjo prenosa vibracij pod 5 %.
Trapezoidno pozicioniranje tipk: notranja lupina je zasnovana s trapezoidnimi režami za ključe, ki sodelujejo s trapezoidnimi tipkami LCD-prikazovalnika, da dosežejo natančno pozicioniranje in preprečijo popuščanje vijakov.
Učinek: S certificiranjem vojaškega standarda MIL-STD-810G se je stopnja napak zmanjšala s 15 % na manj kot 0,5 %.
2. Namestitev industrijskega instrumentnega LCD-ja
Primer: LCD PLK-ja Siemens S7-1200 mora stabilno delovati v industrijskem okolju v razponu od -20 stopinj do 70 stopinj. Točke namestitve vključujejo:
Optimizacija prevodnega lepilnega traku: Visoko elastičen prevodni silikon se uporablja za zagotovitev kontaktnega tlaka 0,5 N/mm², ki se vzdržuje pri -40 stopinjah.
Dvoslojna struktura tiskanega vezja: s kombinacijo tiskanega vezja in ojačitvene plošče se življenjska doba spajkalnih spojev izboljša za več kot 10-krat, kar ustreza standardu IEC 60068-2-64.
Učinek: neprekinjeno delovanje več kot 5 let brez napak v scenarijih težke industrije.
3. Namestitev LCD zabavne elektronike
Ohišje: LCD z zlomljeno kodo pametne zapestnice mora doseči ultra-tanek dizajn (debelina manjša ali enaka 1,2 mm). Rešitev vključuje:
COF (Chip on Film) embalaža: gonilnik IC neposredno povežite s prožnim vezjem, da zmanjšate prostor, ki ga zaseda tiskano vezje.
Lasersko varjenje: uporaba laserskega varjenja namesto tradicionalnega reflow spajkanja, da se izognete poškodbam LCD zaradi visoke temperature in povečate moč varjenja za 30 %.
Učinek: Debelina izdelka je bila zmanjšana z 1,5 mm na 1,0 mm, kar je povzročilo 20-odstotno povečanje tržnega deleža.
