一 Zahteve za prikaz: Določite ključne funkcije in kazalnike uspešnosti
1. Način in vrsta prikaza
Izbira tehnologije: Jasno opredelite zaslonske tehnologije, kot so TN (zvit nematik), STN (ultra zvit nematik), TFT (tankoplastni tranzistor) ali OLED. Na primer, industrijski instrumenti zahtevajo visok kontrast in hiter odziv, prednost pa imajo STN ali TFT; Prenosne naprave z nizko porabo energije so morda bolj primerne za OLED.
Pozitivni in negativni prikaz: pozitivni prikaz (črno ozadje z belim besedilom) je primeren za notranja okolja, medtem ko negativni prikaz (belo ozadje s črnim besedilom) izboljša berljivost na prostem; Polprosojni in polodsevni način je združljiv tako z osvetlitvijo od zadaj kot z odbito svetlobo, zaradi česar je primeren za prizore z močno svetlobo.
2. Ločljivost in število segmentov
Grafični zaslon: Zagotoviti je treba ločljivost (na primer 320 × 240 slikovnih pik) in razporeditev slikovnih pik (RGB črte ali Pentile).
Prikaz znakov/številk: Določiti je treba število segmentov (kot so 8-mestne številke+4-cifreni simboli) in višino znakov (kot je 2,5 mm).
Ikona po meri: Zagotovite vektorsko grafiko ikone (kot je format SVG) ali bitno sliko (kot je format BMP) ter označite velikost in položaj.
3. Perspektiva in kontrast
Razpon perspektive: Določite vodoravno in navpično perspektivo (npr. . 6:00 perspektiva smeri Večja ali enaka 60 stopinjam).
Zahteva glede kontrasta: Jasno določite statični kontrast (na primer 500:1) in dinamični kontrast (na primer 1000:1), ki vplivata na jasnost prikaza in plastenje.
2, optični parametri: zagotovite vizualni učinek in zanesljivost
1. Oblikovanje osvetlitve ozadja
Vrsta svetlobnega vira: izberite LED, EL (elektro luminiscenca) ali CCFL (fluorescenčna sijalka s hladno katodo). LED je postal priljubljen zaradi svoje dolge življenjske dobe in nizke porabe energije.
Svetlost in enakomernost: Zagotovite ciljno svetlost (kot je 500 cd/m²) in zahteve glede enotnosti (kot je več kot ali enako 85 %), ki jih je treba optimizirati s svetlobnimi vodnimi ploščami in difuzijskimi filmi.
Metoda zatemnitve: podpira zatemnitev PWM (frekvenca večja ali enaka 100 Hz) ali analogno zatemnitev in določa obseg zatemnitve (na primer 10 % -100 %).
2. Površinska obdelava
Proti bleščanju (AG): Primerno za zunanjo opremo za zmanjšanje motenj odbite svetlobe.
Proti prstnim odtisom (AF): Izboljšajte čistočo in izkušnjo uporabe zaslona na dotik.
Antirefleksna folija (AR): zmanjša površinsko odbojnost in poveča prepustnost (na primer z 92 % na 98 %).
3. Barvna lestvica in barvna temperatura
Pokritost barvnega obsega: Jasno določite razmerje barvnega obsega sRGB ali NTSC (na primer 72 % NTSC), ki vpliva na barvno reprodukcijo.
Nastavitev barvne temperature: Določite hladne barve (6500K) ali tople barve (3000K), da ustrezajo zahtevam scenarija uporabe.
3, električne lastnosti: zagotovite združljivost in stabilnost signala
1. Vrsta vmesnika
Vzporedni vmesnik: kot je vodilo 8080 ali 6800, mora biti zagotovljen časovni diagram (kot je časovni razpored signala WR, RD, CS).
Serijski vmesnik: na primer SPI ali I ² C, frekvenco ure (na primer 10 MHz) in format podatkov (na primer prednost MSB) je treba določiti.
Vmesnik MIPI: primeren za visoko{0}}ločljivost TFT, mora biti zagotovljena različica protokola DSI ali CSI (kot je MIPI DSI 1.3).
2. Zahteve po moči
Razpon napetosti: jasno določite logično napetost (kot je 3,3 V) in napetost osvetlitve ozadja (kot je 12 V), pri čemer upoštevajte valovanje moči (kot je manj kot ali enako 50 mV).
Proračun porabe energije: Zagotavlja statično porabo energije (na primer 50 mW) in dinamično porabo energije (na primer 200 mW), kar vpliva na življenjsko dobo baterije.
3. EMC in ESD
Elektromagnetna združljivost: mora biti v skladu s standardoma IEC 61000-4-2 (ESD) in IEC 61000-4-4 (EFT) ter zagotoviti poročila o preskusih.
Zasnova ozemljitve: Pojasnite način ozemljitve zaščitne plasti (kot je enotočkovna ozemljitev ali več{0}}točkovna ozemljitev), da zmanjšate motnje.
4, mehanska struktura: prilagodite se prostoru opreme in načinom namestitve
1. Zunanje mere
Aktivno območje: Zagotavlja dolžino in širino vidnega območja (npr. . 76.8 mm × 57,6 mm) ter toleranco (npr. ± 0,1 mm).
Velikost modula: Jasno določite celotno dolžino, širino in višino (na primer 100 mm × 80 mm × 5 mm), pri čemer upoštevajte položaje namestitvenih lukenj in specifikacije vijakov.
2. Način namestitve
Kovinski okvir: primeren za-visoke trdnostne zahteve, zagotoviti je treba material okvirja (kot je aluminijeva zlitina) in površinsko obdelavo (kot je eloksiranje).
Pritrditev gumijastega okvirja: Primerno za lahek dizajn, treba je razjasniti barvo gumijastega okvirja (kot je črna) in vrsto lepila (kot je UV lepilo).
Priključek ZIF: primeren za snemljivo zasnovo, zagotoviti je treba model priključka (kot je FH26-39S-0,3SH) ter zahteve glede sile vstavljanja in izvleka.
3. Okoljsko tesnjenje
Ocena IP: jasno določite oceno odpornosti na prah in vodo (na primer IP65), ki zahteva uspešno preizkušanje s slanim pršenjem (na primer 48 ur) ter testiranje visoke temperature in visoke vlažnosti (na primer 85 stopinj/85 % RH, 1000 ur).
5, Prilagodljivost okolja: odziv na izzive ekstremnih delovnih razmer
1. Temperaturno območje
Delovna temperatura: Navedite najnižjo in najvišjo delovno temperaturo (na primer od -40 stopinj do +85 stopinj), ki morajo prestati preskus toplotnega šoka (na primer -40 stopinj →+85 stopinj 100-kratno spreminjanje).
Temperatura shranjevanja: Jasno določite temperaturno območje v nedelovnih pogojih (kot je -50 stopinj do +100 stopinj), ki vpliva na izbiro materiala (kot je temperaturna odpornost polarizatorja).
2. Vibracije in udarci
Preskus vibracij: mora biti v skladu s standardom IEC 60068-2-6 (npr.. 5-55Hz, amplituda 1,5 mm, 2 uri/os).
Preizkus udarca: biti mora v skladu s standardom IEC 60068-2-27 (kot je 15 g, 11 ms polovični sinusni val, 3-krat na vsaki osi).
3. Kemična korozija
Odpornost na topila: Kemične snovi v stiku (kot sta alkohol in bencin) je treba testirati glede odpornosti na topila (kot na primer brez razbarvanja po 72 urah potopitve).
6, Validacija preskusa: Zagotovite doslednost in zanesljivost v množični proizvodnji
1. Testiranje vzorcev
Optično testiranje: Izmerite svetlost, kontrast in barvni razpon s spektrofotometrom ter preglejte napake slikovnih pik (kot so svetle in temne lise) z mikroskopom.
Električno testiranje: Uporabite osciloskop, da preverite čas signala, in uporabite tester LCR, da izmerite kapacitivnost in upor.
2. Testiranje zanesljivosti
Preizkus življenjske dobe: Po neprekinjenem osvetljevanju 1000 ur mora biti zmanjšanje svetlosti manjše ali enako 15 %.
Kroženje visoke in nizke temperature: Po 100 ciklih od -40 stopinj do +85 stopinj ni bilo nobenih funkcionalnih nepravilnosti.
Preskus s slanim pršenjem: 5 % raztopina NaCl, brez korozije po 48 urah.
3. Preverjanje množične proizvodnje
Prvi pregled artikla (FAI): Preverite, ali prva serija vzorcev izpolnjuje konstrukcijske zahteve, vključno z dimenzijami, električnimi in optičnimi parametri.
Analiza zmogljivosti procesa (CPK): Vrednost CPK za kritične dimenzije (kot sta dolžina in širina AA) mora biti večja ali enaka 1,33, da se zagotovi stabilnost množične proizvodnje.
