1, Strukturna zasnova: dvojno zavarovanje modularne in toge povezave
Zasnova LCD-ja proti zrahljanju industrijskega segmenta mora zgraditi osnovno zaščito na ravni arhitekture strojne opreme. Če za primer vzamemo določen projekt pametnega števca, njegov zaslon s segmentno kodo sprejme dvo-slojno fiksno strukturo "kovinski okvir+elastična zaponka": zunanji kovinski okvir je togo povezan z matično ploščo opreme prek 4 vijakov M3, da se zagotovi splošna strukturna stabilnost; Notranja elastična zaponka je izdelana iz polikarbonatnega (PC) materiala, ki absorbira energijo tresljajev s svojo elastično deformacijo, hkrati pa preprečuje stranski odmik zaradi tesnega prileganja med zaponko in robom zaslona. Ta zasnova omogoča, da zaslon ohranja natančnost premika znotraj 0,1 mm tudi v okolju z vibracijami 0,5G.
Za scenarije, ki zahtevajo pogosto razstavljanje in sestavljanje, kot je kalibracija in vzdrževanje medicinske opreme, je mogoče uporabiti sestavljeno strukturo "magnetnega sesanja + pozicionirnega zatiča". Segmentni kodni zaslon prenosne ultrazvočne diagnostične naprave doseže hitro adsorpcijo s 4 kompleti neodimovih magnetov in je opremljen z 2 pozicionirnima zatičema s premerom 2 mm, da se zagotovi ponavljajoča se natančnost pozicioniranja manj kot ali enaka 0,05 mm. Dejanski testni podatki kažejo, da lahko struktura še vedno vzdržuje 98 % začetne pritrdilne sile po 5000 ciklih razstavljanja in sestavljanja.
2, Inovacija materialov: biomimetični materiali, ki absorbirajo energijo, prebijajo tradicionalne omejitve
Tradicionalna penasta tesnila so nagnjena k lezenju in popuščanju po dolgotrajnem-stiskanju, kar povzroči ohlapnost zaslona. Material za umetni hrustanec, ki ga je razvil laboratorij ACF, rešuje to težavo z več-nivojsko strukturo, ki absorbira energijo: njegova notranja mikroporozna struktura ob stiskanju ustvarja medmolekularno trenje, ki pretvarja energijo udarca v toplotno energijo za razpršitev. V določenem projektu zunanjega industrijskega krmilnika je tesnilo zaslona segmentne kode, ki uporablja ta material, pokazalo stopnjo trajne deformacije stiskanja le 0,8 % med preskusi temperaturnih ciklov od -40 stopinj do 85 stopinj, kar je veliko nižje od 15 % tradicionalne pene.
Za scenarije z visokimi vibracijami, kot je železniška tranzitna oprema, je mogoče uporabiti kompozitna tesnila iz silikonske kovine. Določen projekt signala podzemne železnice združuje ogrodje iz nerjavečega jekla 304 s silikonskim elastomerom s postopkom vulkanizacije, ki ne zagotavlja samo strukturne trdnosti, temveč tudi poveča stopnjo dušenja vibracij na 82 % prek lastnosti dušenja silikonske plasti. Testi so pokazali, da ta zasnova zmanjša amplitudo premika zaslona za 67 % v frekvenčnem območju vibracij od 10Hz do 2000Hz.
3, Postopek namestitve: Natančen nadzor zagotavlja-dolgoročno stabilnost
Nadzor ključnih parametrov med namestitvijo neposredno vpliva na učinek proti zrahljanju. Če za primer vzamemo določen industrijski HMI (vmesnik človek-stroj) projekt, mora namestitev njegovega zaslona segmentne kode slediti »tri-stopenjski metodi pritrditve«:
Začetno pozicioniranje: uporabite 0,02 mm natančno vpenjalo, da poravnate zaslon z luknjo za pozicioniranje na plošči tiskanega vezja, pri čemer zagotovite, da je odstopanje med zatičem PIN in spajkalno ploščico manjše ali enako 0,05 mm.
Ojačitev z varjenjem: Tehnologija spajkanja s selektivnim valom se uporablja za oblikovanje 0,5 mm široke spajkalne blazinice na korenu zatiča PIN, kar poveča trdnost mehanske povezave. Določen test kaže, da ta postopek poveča strižno trdnost spajkalnih spojev s 35N na 68N.
Sekundarna fiksacija: nanesite nizko{0}}temperaturni silikonski gel (temperatura strjevanja 80 stopinj, čas strjevanja 10 minut) okoli zaslona, da oblikujete prožno vmesno plast. Ta oblika zmanjša stopnjo ohlapnosti zaslona z 12 % na 0,3 % v 10-letni življenjski dobi.
Za prostorsko omejene scenarije, kot so ročne naprave, je mogoče namesto tradicionalnega varjenja uporabiti prevodne lepilne trakove. Projekt prenosnega detektorja plina uporablja prevodne gumijaste trakove z visokim kompresijskim razmerjem (8% -10%) za doseganje električne povezave in absorbiranje energije vibracij z elastično deformacijo gumijastih trakov. Dejanski preizkus kaže, da lahko shema še vedno ohranja stabilnost zaslona pri preizkusu padca z 1,5 m.
4, Zaščita na podlagi scenarija: od prilagajanja okolju do inteligentnega spremljanja
Različni industrijski scenariji imajo različne zahteve za preprečevanje zrahljanja. Pri rudarski opremi se je treba osredotočiti na preprečevanje slabega stika zaradi vdora prahu. Nadzorna plošča določenega stroja za gradnjo predorov ima zasnovo stopnje zaščite IP67 z dvojno zaščito silikonskih tesnilnih obročev in nano prevlek, kar omogoča stabilno delovanje zaslona v okoljih s koncentracijo prahu do 2000 mg/m³.
Za okolja z visoko vsebnostjo razpršene soli, kot so ploščadi na morju, je potrebna proti-korozijska obdelava. Določen projekt vrtalne ploščadi na morju je izvedel pasivizacijo s trivalentnim kromom na površini kovinskega okvirja zaslona in ga prevlekel s poliuretansko prevleko debeline 50 μm, kar je podaljšalo življenjsko dobo testa slanega razpršila s 480 ur na 2000 ur.
Na področju inteligentnega nadzora projekt pretvornika vetrne energije vključuje senzorje pospeška in algoritme za zaznavanje ohlapnosti. Z analizo sprememb frekvenčnega spektra tresljajev zaslona je možno tveganje ohlapnosti opozoriti 30 dni vnaprej. Ta sistem zmanjša nenačrtovane izpade opreme za 65 % in stroške vzdrževanja za 42 %.
5, Tipičen primer: praksa proti zrahljanju določenega projekta avtomobilske elektronike
Določen projekt BMS (Battery Management System) za nova energetska vozila ima stroge zahteve za segmentne kodne zaslone: vzdrževati morajo zanesljivost 10 let pri temperaturnih spremembah od -40 stopinj do 105 stopinj in vplivu vibracij 5G. Rešitev vključuje:
Strukturna optimizacija: uporaba okvirja iz titanove zlitine (gostota 4,5 g/cm³, trdnost 1000 MPa) za zmanjšanje teže in izboljšanje togosti.
Nadgradnja materiala: uporaba tesnil iz tekoče kovine (amorfna zlitina na osnovi cirkonija) z modulom elastičnosti 98 GPa, kar je 20-krat več kot pri tradicionalnem silikonu.
Inovacija postopka: Vbrizgajte toplotno prevodni gel z nizko viskoznostjo (500 mPa · s) med zaslon in ploščo tiskanega vezja, da dosežete toplotno upravljanje in izboljšate mehansko povezavo.
Z dejanskim testiranjem je ta rešitev zmanjšala stopnjo ohlapnosti zaslona s povprečja industrije 8 % na 0,07 % v 10-letni življenjski dobi, sorodna tehnologija pa je pridobila tri patente za izume.
